碱液磁过滤技术——介绍

01 碱液磁过滤现状

1）板材表面清洗下大量铁粉和油泥，导致碱液脏

2）脏碱液直接影响碱液清洗效果，也导致辊道表面缺陷

3）现场对磁过滤器过滤碱液认识不足，未普片采用

4）磁过滤系统设计不同使得碱液过滤效果相差很大

5）受乳化液应用影响认为磁过滤器故障率高

02 磁过滤器分类

根据磁场产生机理不同，磁过滤器主要有两类：

磁棒链式过滤器

1.卧式磁棒过滤器

2.立式磁棒过滤器

电磁净化装置

在乳化液过滤中因为铁粉油泥含量多我们推荐采用磁棒过滤器。

03 磁棒过滤器原理

主要由磁棒链、刮削装置和传动装置等部分组成。待过滤的乳化液或碱液经导流后全流程、均匀流经磁棒链，液体内铁粉等磁性物质被磁棒吸附，经传动磁棒链做有规律的循环转动，其表面的铁粉和油泥被刮削装置刮下，并被排屑机构导出。

3.1 磁棒过滤器的设计

1）好的强度和刚性

采用壁厚为＞1.5mm无缝钢管制作磁棒，其有足够的刚性和强度，不易变形

2）合适的磁场强度

选择合适的磁材，使磁棒表面磁力达2500~3200Gs满足不同工况使用要求

3）更长的有效磁长

采用稀土磁材制作磁棒，增加导磁片宽度，获得强磁场，同时大幅度提高有效磁长

4）所有磁棒互相排斥

生产磁棒时让所有磁棒磁极一致，安装到磁过滤器上所有磁棒互相排斥，避免相邻磁棒

5）系统导流设计

通过系统导流设计让过滤液体全部均匀流经磁棒是过滤效果好的前提

6）合适的刮削材料

采用聚氨酯刮板对磁棒表面进行刮削，效果好、耐磨

7）选用国标配件，备件易解决

磁棒链、减速机均选择国标产品，解决进口设

8）备备件采购难题

刮削机构开膜具制作，长期提供备件

9）全不锈钢设计制造

设备全部采用304不锈钢设计制造，耐腐蚀性强，保证设备使用

磁过滤器流量对照表

3.2 磁棒过滤器的维护保养

 运行可靠维护简单是前提——合理的传动比确保设备长期稳定运行

 传动部件全部采用链轮链条——结构简单，维护方便

 设备保养以清洁和加润滑脂为主

3.3 磁棒过滤器的特点

 大的过滤流量——可以直接安装在液体回流端，对碱液或者乳化液实现全过滤

 自动刮渣排屑——滤出铁粉油泥直接刮出、收集

3.4 磁棒过滤器的效果

1.攀钢酸轧线验收标准

乳液铁粉含量＜80mg/L；

设备完好率＞99%

2.马钢北厂2130酸轧

S1/S2#箱乳化液铁粉含量＜150~250mg/L ；

S3#箱乳化液铁粉含量＜100mg/L;

设备完好率＞99%

实际运行指标好于上述结果。

3.4 磁棒过滤器的效果

1.攀钢镀锌线验收标准

碱液内铁粉含量＜70mg/L；

设备完好率＞99%

2.马钢北厂镀锌/连退线

碱液铁粉含量＜100mg/L ；

设备完好率＞99%

实际运行指标好于上述结果。

04 过滤效果照片

05 磁过滤器在碱液过滤中的优点

1）好的清洗效果——干净的碱液可获得更好钢板表面

2）减少碱液排放——干净的碱液使用寿命会更长

3）改善炉内环境——减少炉辊集瘤

4） 减少钢板表面压痕和划伤，提高表面质量